位于德克薩斯州的Airbushelicopers公司宣布，它將使用計算機和UbimaxFrontline軟件來記錄組裝和維護對組裝的檢查，從而確保組裝工作的準確性和安全性，進一步提高直升機總裝檢查的效率，優(yōu)化工作流程。

直升機在維修和直升機變速箱、航空母艦的修理過程中，經(jīng)常需要對每一個過程進行高精度的拍照（與高精度攝像機記錄動態(tài)部件相關），上載到計算機并準確地記錄步驟和其他繁瑣的工作流程，以確保過程的準確性和可駕馭性。

在部件的裝配過程中，工作人員返回并在每個工作臺上檢查和驗證部件和接口數(shù)據(jù)。

通常情況下，在確保質量和安全的前提下，有300多個部件包含在內，如何提高工作效率是要解決的第一個問題。

空氣凈化，直升機維修無紙化解決方案維護檢查優(yōu)化工作流程。

準確、高效、可追蹤的工作人員在使用安全數(shù)碼解決方案的過程中，空氣凈化將提高檢測過程的真實性和可追溯性，為了確保每個部件裝配過程的實際需要，提高市場效率并優(yōu)化部件裝配過程。

|通過硬件數(shù)字解決方案，裝配時間減少了41%。

現(xiàn)在不需要手動輸入SAPData，并且將齒輪箱部件的檢查時間減少了41%。

操作次數(shù)從10增加到100，提高工作質量和速度。

|無紙化通過佩戴FREALWEARHMT-1進行表面處理，不需要氣密的技術人員手動上傳記錄和紙質文本記錄，使用語音命令直接上傳和文件照片，使用零手動輸入錯誤，實現(xiàn)無紙化表面處理。

|提高準確性和可駕馭性，用戶無需兩次手動操作，即可通過VoiceControl上傳數(shù)據(jù)，并與AP完全集成，因此每個數(shù)據(jù)都可以準確地排序，以確保過程的準確性和可競爭性。

為確保安全，飛機制造業(yè)要重組，并嚴格執(zhí)行一般的機械制造過程，并且，電路組裝工作負載占直接制造工作負載的50%-70%，因此工藝精度和可加工性是非常重要的。

應用程序FrealWearsSafetyDigitalSolution不僅可以提高組裝過程的精度和質量，但也為公平工藝制造業(yè)的高效生產(chǎn)提供新聞解決方案。

它還將指向整個工業(yè)鏈的數(shù)字轉換起點。

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